Краскопульт. Назначение, виды, характеристики и выбор
Нанесение лакокрасочного покрытия и жидких растворов на обрабатываемые поверхности методом распыления более эффективное по сравнению с ручным способом.
Для этих целей используют краскопульт – устройство, требующее предварительной настройки и некоторых навыков обращения с ним, и обеспечивающее результат высокого качества.
Речь пойдет о том, какие бывают краскораспылители, их особенности работы, основные характеристики, для чего нужен этот инструмент, и как выбрать подходящую модель под конкретные условия использования.
Назначение и принцип действия краскопультов
Краскопульты используют преимущественно для равномерного окрашивания поверхностей.
Но одной лишь покраской дело не ограничивается. Инструмент подходит для распыления жидкостей, порошкообразных веществ и суспензий, аналогично пульверизатору.
Посредством краскораспылителей в быту может выполняться целый ряд работ:
На самом деле краскопульт способен работать с любыми жидкими растворами, размер отдельных фракций которых легко проходит сквозь отверстие сопла, а вязкость соответствует рекомендациям пистолета.
Принцип работы краскопультов заключается в смешивании краски, подаваемой под давлением, с воздухом, в следствии чего она разбивается на мелкодисперсную пыль.
Это позволяет нанести рабочий состав на поверхность равномерно.
Устройство и характеристики
Независимо от конструкции и вида, краскопульты состоят из следующих основных комплектующих, смонтированных на корпусе, который выполнен в виде пистолета, реже – удочки (штанги):
Струя раствора при нажатии на курок образует пятно, которое называется факелом.
Его контур задается воздушными форсунками, расположенными вокруг дюзы.
Форму факела также можно отрегулировать специальным винтом.
Для работы всего устройства требуется система питания, которая может быть интегрированной, например, двигатель электрических моделей, либо же подключаемой самостоятельной.
Яркий пример последней – воздушный компрессор, соединяющийся с пистолетом посредством гибкого шланга.
Материал
Пистолеты с низким рабочим давлением изготавливают из пластика.
Это касается как ручных, так и электрических моделей, что позволяет снизить вес инструмента, который иногда требуется держать в руках продолжительное время. Корпуса, например, пневматических моделей, обязательно металлические (алюминиевые зачастую),
способные с легкостью перенести высокое давление воздуха, которое у профессиональных изделий достигает 6 бар. Бачки также бывают металлическими или пластиковыми.
Сопла
На количество раствора, выходящего из краскопульта, влияет:
Для правильного нанесения раствора, размер сопла следует подбирать в соответствие с зернистостью материала (размером твердых частиц) и его вязкостью.
Размеры и вес
Пневматические распылители краски, работающие в паре с компрессором, могут весить 0,25 – 1,6 кг, при этом длина пистолета в большинстве случаев составляет 120 – 250 мм.
Электрические безвоздушные варианты весят в среднем 1,5 — 2 кг при длине 250 – 300 мм, собственно, как и воздушные.
Система распыления
Технология распыления – характеристика, отличающая пневматические модели друг от друга, а каждая из них имеет свои уникальные особенности:
Для тонкой настройки работы систем распыления, пистолеты краскораспылителей оснащают регулятором подачи воздуха, который ограничивает объем воздуха, участвующий в смешивании с раствором.
А также регулирует степень открытия форсунки, что позволяет настроить расход материала и форму факела.
Мощность
Способность краскораспылителей справляться с материалом определенной вязкости зависит, в первую очередь, от мощности инструмента.
Этот показатель не одинаков для различных видов краскопультов.
К примеру, 110-ваттной электрической безвоздушной модели будет достаточно для выполнения большинства задач, в то время как воздушные варианты той же мощности обладают крайне низкой производительностью.
Дополнительное оборудование
Не все краскораспылители являются самостоятельными инструментами.
Для работы некоторых из них требуется дополнительное оборудование.
Так, пневматические модели функционируют только в паре с компрессором подходящей производительности, для подключения которого используют воздушный шланг соответствующего внутреннего диаметра.
Электрические краскопульты раздельной компоновки представляют собой блок с мотором без ресивера и соединенным с ним посредством шланга пистолетом.
У большинства моделей конструкция разборная, а значит, поддерживается подключение шланга оптимальной для работы длины.
Виды краскопультов и их цена
Все существующие краскопульты делятся на следующие виды:
Пневматические
Выдают самое высокое качество работы и предназначены для профессионального использования.
Вылетающие из сопла капли краски разбиваются в мелкодисперсную пыль воздушными потоками за счет особой конструкции распылительной головки.
В итоге струя приобретает форму факела, который от дюзы выходит конусом.
Конструктивно различают модели с нижним и верхним бачком.
При этом оба варианта отличаются лишь удобством использования в конкретных условиях.
Так, например, краскопульты, у которых бачок сверху, лучше подходят для работы с вязкими жидкостями, так как обеспечивается их естественное стекание к приемному отверстию.
К ним относится и так называемый краскопульт мини, отличающийся меньшей длиной за счет того, что бачок расположен над пистолетом.
Преимущественно используют технологии распыления низкого давления (HVLP), высокого давления (HP) и симбиоз этих вариантов, объединяющий их преимущества (LVLP).
Стоимость начинается от 700 руб. за простые модели, может превышать 7 тыс. руб., и это без учета расходов на компрессор.
Механические
Выполняются в виде цилиндра с плунжерным насосом, из которого выходят шланги для закачивания раствора и непосредственно его распыления.
Подобные модели называются ручными.
Еще один вариант исполнения – пульверизатор, где жидкость заливают в емкость, которая герметично закрывается, а затем в нее вручную насосом накачивают давление.
Цена держится в районе 4 — 5 тыс. рублей.
Электрические
В основе лежит электродвигатель.
Существуют ранцевые модели с вместительными баками и обычные небольших размеров.
Их объем в среднем составляет 5 литров. Стоимость самых простых моделей — 1300 руб., а средняя цена держится в районе 2 – 4 тыс. рублей.
Последние, в свою очередь, делится по типу питания на:
• Сетевые – с питанием от бытовой электросети. Бывают монолитными и раздельными, где для подключения двигательного блока к распыляющему пистолету используют шланг.
• Аккумуляторные – с питанием от аккумуляторной батареи. К преимуществам относится возможность работы в местах без подвода электричества.
Также разделение идет и по типу распыления на:
• Безвоздушное распыление – в сопло материал подается мощным поршневым насосом. Поршневой краскопульт – очевидное название для подобных моделей. Специальная конструкция дюзы разбивает краску на мелкие частицы. При работе наблюдается отсутствие красочного тумана, но при этом сама краска наносится относительно толстым слоем.
• Воздушное распыление – в основе лежит турбинный или соленоидный электродвигатель. Принцип работы схож с пневматическими моделями.
К менее распространенным вариантам относятся порошковые краскопульты, где пистолеты, на которые подается электрический ток, одновременно подключаются и к компрессору (электростатический метод).
Существуют и трибостатические варианты, где частицы краски заряжаются трением между собой.
Краскораспылитель по сфере применения можно разделить условно на:
Используется преимущественно в кулинарии для нанесения на выпечку, например, глазури и масла.
Какой краскопульт выбрать?
При выборе краскопульта ориентиром выступают следующие характеристики:
Выбирая инструмент для дома, предпочтение лучше отдать неприхотливым механическим вариантам, которые, к тому же, подходят для работы в местах без электричества.
Для профессиональной деятельности лучшим выбором станет пневматическая модель за счет высокой производительности.
Для покраски автомобилей, если эта деятельность не является основной, имеет смысл купить краскопульт, оснащенный 1,4-миллиметровой дюзой.
Такой вариант считается универсальным и подойдет для выполнения большинства работ, включая грунтование.
Что касается системы распыления, обычно выбирают между HVLP и LVLP. Оба варианта при умелом обращении исключают образования наплывов краски, и кроме того, позволяют достичь приемлемой толщины слоя.
Для покраски автомобильных дисков используют преимущественно порошковую краску, а для ее нанесения требуется ионизация частиц порошка.
Тут не обойтись без порошкового краскопульта или установки порошковой окраски с возможностью подключения пистолетов, способных заряжать краситель коронированием или трением.
Что нужно знать о краскопультах?
Существует особый вид краскораспылителей, называемый покрасочными станциями.
Краска подается прямо из ведра, а сам насос с мощным электродвигателем часто смонтированы на платформе, оснащенной колесами для удобства транспортировки.
Применяются, как профессиональные решения для выполнения большого объема работ.
Как выбрать электрический краскопульт (2018)
О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.
Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.
Применение электрических краскопультов
Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:
— отделочных работах для покраски стен и потолков;
— строительных работах для покраски стен и заборов;
— изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;
— опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.
Виды электрических краскопультов
Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.
Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.
Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.
Но недостатков тоже хватает:
— из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;
— образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);
— и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;
— после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.
Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).
Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.
Недостатки тоже есть:
— высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;
— покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;
— из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;
— чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;
— невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.
Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.
Характеристики электрических краскораспылителей
Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.
Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.
Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.
При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.
Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.
Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.
Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.
Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:
Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей
Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.
Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.
Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.
Варианты выбора
Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=35-155&f=130-300]недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.
Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=155-705]воздушный краскопульт средней мощности.
Для профессионального использования и больших площадей потребуется [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=695-1200]мощный высокопроизводительный краскораспылитель.
Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.
Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.
Краскопульт: что это, виды, как использовать и его рабочие жидкости
Краскопульт это
Как механизм краскопульт состоит из следующих основных частей:
Устройство краскопульта
Существует много разновидностей краскопультов, каждая из которых имеет небольшие либо кардинальные отличия:
Какой электрический краскопульт выбрать, зависит от объема работ и материалов.
Даже питание механизма, от акб или сети, играет роль при подборе. Какой краскопульт нужен мастеру, определит быстро и точно только он сам.
Как использовать краскопульт
Использование краскопульта заключается в следующих основных этапах.
Краску или другую жидкость нужно процедить и устранить посторонние примеси. Затем – хорошо перемешать. Это позволить достичь наилучших дисперсионных показателей, что отразится получаемом покрытии. При необходимости – добавить разбавителей или загустителей.
Выполняется сборка и регулировка в соответствии с инструкцией. Все соединения проверяются перед подачей готового состава. Все коммуникации не должны иметь перегибов.
Выполнение распыления производится по правилам, изложенным в инструкции к устройству. Манипулирование пистолетом и регулирование факела зависит от типа поверхности и ее материала.
Существуют требования при работе с обоями, штукатуркой, посредством трафарета и для обычного распыления (грунтовка или побелка). Краскопульт для побелки известью может быть обычной ручной помпой с бачком, но он не является игрушкой.
Обязательны к соблюдению все требования техники безопасности.
После работы необходимо обязательно разобрать, вымыть и продуть. Омывается каждая деталь и каждое отверстие. Если где-то останется краска, проще будет купить новый дорогостоящий инструмент.
Виды и типы краскопультов
Какие бывают краскопульты – вопрос несложный. Основных типов – 2: воздушный и безвоздушный. Второй применятся в промышленных масштабах.
Первый подразделяется в зависимости от вида энергии привода: механический, пневматический и электрический.
Механический функционирует от нагнетания рабочего давления мускульной силой. Для этого есть специальный плунжер. Время выброса рабочей жидкости зависит от объема бачка.
Что касается форм-фактора, бывают такие типы устройств.
Краскопульт для покраски
Краскопульт для покрасочных работ – наиболее часто применяемая разновидность этого инструмента. Вне зависимости от того, какую модель подобрали мастера, он будет качественно распылять лакокрасочные материалы. Для этого может потребоваться отдельный компрессор и бачок. Есть краскопульт на пылесос – отдельная разновидность.
Инструмент с регулируемым или сменным соплом создает факел нужной формы и размеров. Необходимое давление создает воздушную смесь нужной плотности. Позволяет обработать углы, внутренние полости и удаленные места.
Краски наносятся не только в ремонте – повара и кулинары используют инструмент для создания эстетических шедевров. С боковым бачком или верхним, размеры этих машин отличаются от строительных.
Краскопульт аккумуляторный
Главное отличие краскопульта на аккумуляторе – его мобильность. Размеры и масса могут быть чуть большими ввиду наличия отдельной батареи. Но мини моделей достаточно много – каждый мастер дорожит местом для укладки инструмента.
Пользоваться аккумуляторным устройством проще простого. При исчезновении питания или просто отсутствии тока в сети работы не будут прерваны. Покраска не будет прерываться на отбрасывание кабеля питания.
Мобильность стоит усилий в работе. Краскопульт с батареей быстрее утомляет руки.
Краскопульт безвоздушный
К раскопульт безвоздушного расп ыления отличается работой посредством выброса краски посредством высокого давления. Это делает наносимое покрытие ровным и качественным.
Предн азначается для нанесения смесей алкидных, водоэмульсионных, латексных и даже эпоксидных. Допускаются жидкости с большой вязкостью.
Пистолет для безвоздушного распыления легче чем для воздушного способа. Такой способ имеет свои особенности, требуется приспособиться к нанесению. Однако эта маленькая разница стоит равномерности слоя покрытия.
Краскопульт для побелки
Краскопульт для побелки широко используется в хозяйственных и ремонтных работах. Еще его называют краскопульт малярный или садовый (для побелки деревьев ). Краскопульт для извести – самый узнаваемый инструмент садовода.
Такой аэрограф равномерно распределяет известь по поверхности. Все работы производятся без сильного туманообразования или критичных потеков.
Конструкция краскопульта для аэрографии отличается от остальных вариантов. Ввиду специфики рабочей жидкости требует больший бачок. Слишком мало состава – придется чаще замешивать густой известковый раствор.
Побелка выполняется до приличной высоты – распылитель имеет значительную длину. Верхний способ нанесения позволяет достать до потолка без лестницы. Распылить на дерево можно без генератора или удлинителя.
Бывают ручной, механический и электрический типы. Каждый из этих типов специализирован для определенных операций.
Сетевой краскопульт
Сетевой краскопульт запитывается от обычной розетки. По этой причине он применяется только вблизи электрических коммуникаций и ограничен в мобильности. Часто применяется для штукатурки в помещениях.
Такой электрокраскопульт имеет большое количество вариаций, поэтому приобрести его проще чем другой. Его характеристики не имеют значительных отличий от прочих моделей.
Сетевой краскопульт механический наиболее часто используется для бытовых задач и ремонтов. Удобно ставится такой краскопульт на пылесос – с целью механизации.
Краскопульт низкого давления
К раскопульт низкого да вления распространен наиболее широко. Они подразделяются на 2 основные группы:
HVLP имеет рабочее давление до 3-4 атмосфер в емкости и 1 атмосферу на выходе из сопла. Этим достигается перенос рабочего состава на уровне до 65 %. Длина факела – пониженная в сравнении с конструкциями большего давления. Рекомендуется удерживание сопла на расстоянии до 15 см от обрабатываемой поверхности.
LVLP отличается высокой экономичностью. Объем воздуха для всасывания требуется меньше, давление внутри – до 2 атмосфер. Факел и пятно распыления – такие же либо даже эффективнее. Дистанция удержания сопла – до 25 см. Операционный перенос – до 90 %.
Для грунта (грунтовки)
Изготавливается не только для промышленного применения, а и для небольших бытовых задач.
Основные общие характеристики :
С нижним бачком
Вариант с нижним бачком работает на принципе изменения давления в бачке при выходе воздуха над трубкой. Поток, проходящий над выходом бачка, выталкивает состав и распыляет ее.
Особенности: высокий уровень обзора – благодаря как раз бачку.
Для антигравия
Подбирают устройство по давлению (оптимально до 7 бар) и диаметру штуцера. Материал изготовления – металл.
Комплектация включает специальный зонд – гибкий шланг для обработки внутренних и труднодоступных поверхностей, замкнутых профилей.
Какие жидкости можно заливать в краскопульт
Все виды краскопультов рассчитаны на определенный размер фракции и вязкость рабочей жидкости. Получить точную информацию по типам материалов следует уточнить по инструкции к краскопульту.
В целом, задействуются все возможные краски и материалы:
