Итоговые тестовые задания по дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Итоговые тестовые задания по дисциплине
«Процессы формообразования и инструменты»
1 Система каналов литейной формы для подвода в ее полость расплавленного материала, обеспечивающая заполнение формы и питание отливки при затвердевании
а) литниковая система;
2 Вид горячей обработки давлением, при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента
3 Указать вид сварки давлением.
а) сварка под слоем флюса;
в) электродуговая сварка
4 Рекомендовать инструментальную сталь для обработки нержавеющей стали
5 Угол между задней поверхностью резца и плоскостью резания
6 Величина срезаемого слоя с поверхности заготовки за один проход
б) толщина срезаемого слоя а;
в) глубина резания t.
7 Процесс представляющий собой упругопластическое деформирование, а иногда и разрушение срезаемого слоя
а) упругая деформация;
в) процесс разрушения поверхностного слоя.
8 Каким типом резца можно обработать цилиндрическую поверхность?
9 Сколько у сверла режущих кромок?
10 Какое движение совершает червячная фреза при обработке цилиндрического прямозубого колеса?
в) вращательное и поступательное.
11 Какой способ фрезерования червячных колес получил наибольшее применение?
а) с продольной подачей;
б) с тангенциальной подачей;
в) с радиальной и тангенциальной подачей
12 Для заточки простых и фасонных профилей применяется шлифовальный …
1 Приспособление, при помощи которых в формовочной смеси получают отпечатки полости, соответствующие наружной конфигурации отливки
2 Процесс протягивания через постепенно сужающееся отверстие в инструменте
3 Основным параметром режима электродуговой сварки является
а) сила сварочного тока;
в) диаметр электрода.
4 Указать марку металлокерамического твердого сплава
5 Как называется линия, которая образуется пересечением передней и вспомогательной задней поверхностями резца?
а) вспомогательная режущая кромка;
в) главная передняя поверхность.
6 Угол между передней и задней поверхностями инструмента
а) угол заострения β
7 При обработке хрупких материалов (чугуна, стали) образуется стружка.
8 Формула определения глубины резания при подрезке торца
9 Наиболее производительный метод нарезания наружных резьб…
а) нарезание резьбы резцом;
6) нарезание резьбы плашкой;
в) нарезание резьбы резьбонарезной головкой;
10 Какие зуборезные инструменты работают по методу копирования
а) дисковая модульная фреза;
11 Наиболее высокую производительность имеет
а) шпоночная протяжка;
б) круглая протяжка;
в) комбинированная протяжка;
12 Для шлифования деталей из твердых сплавов, заточки твердосплавного режущего инструмента применяют абразивный круг из….
б) карбида кремния черного;
в) карбида кремния зеленого;
1 Способность смеси обеспечивать сохранность формы без разрушения при ее изготовлении и пользовании
2 Инструмент, применяемый для получения штампованной заготовки
3 Процесс соединения деталей посредством сплава, который смачивает поверхности
деталей и затвердевая, связывает их.
4 Какая марка стали обладает наибольшей температурной устойчивостью.
5 Как называется поверхность резца, по которой в процессе резания сходит стружка
а) вспомогательная режущая кромка;
б) главная передняя поверхность;
в) главная задняя поверхность;
6 Угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания
а) угол заострения β;
7 Путь перемещения точки режущей кромки относительно поверхности резания в единицу времени
а) скорость резания υ
б) толщина срезаемого слоя а;
в) глубина резания t;
8 Как называется часть резца, которая служит для закрепления резца в резцедержателе?
б) задняя поверхность;
в) передняя поверхность.
9 Какие фрезы обеспечивают наибольшую производительность?
а) фрезы цельные с винтовыми зубьями из P18;
б) фрезы сборные оснащенные пластинками из Рб;
в) фрезы оснащенные пластинками из твердого сплава;
10 Сколько режущих зубьев имеет шпоночная фреза?
б) зависит от обрабатываемо поверхности
в) зависит от диаметра фрезы;
11 Прошивкой с выглаживающими зубьями обеспечивают обработку.
а) по 14—му квалитету Ra =6,3 мкм;
б) по 6-7 —му квалитету Ra =0,32-0,16 мкм;
в) по 9-му калитету Ra 1,6 мкм;
1 Свойство металлов и сплавов уменьшать свой объем при затвердевании и охлаждении
Классификация резцов для токарного станка по металлу — виды, назначение
Специалисты, которые часто пользуются резцами для токарного станка при выполнении работ по металлу, а также те, кто занимается продажей этих изделий или снабжением машиностроительных предприятий, прекрасно осведомлены о том, каких видов бывают эти инструменты. Тем же, кто нечасто сталкивается в своей практике с токарными резцами, достаточно сложно разобраться в их видах, представленных на современном рынке в большом разнообразии.
Виды токарных резцов для обработки металла
Конструкция токарного резца
В конструкции любого резца, используемого для токарной обработки, можно выделить два основных элемента:
Рабочую головку инструмента формируют несколько плоскостей, а также режущих кромок, угол заточки которых зависит от характеристик материала изготовления заготовки и типа обработки. Державка резца может быть выполнена в двух вариантах своего поперечного сечения: квадрат и прямоугольник.
По своей конструкции, резцы для токарной обработки подразделяются на следующие виды:
Разновидности резцов по конструкции
Классификация резцов для токарной обработки
Классификация токарных резцов регламентируется требованиями соответствующего ГОСТ. Согласно положениям данного документа, резцы причисляется к одной из следующих категорий:
Основные понятия, касающиеся работы токарного резца, и его главные углы
(нажмите, чтобы увеличить)
Различаются резцы и по направлению, в котором совершается подающее движение. Так, бывают:
Отличие левых и правых резцов
В зависимости от того, какие работы выполняются на токарном оборудовании, резцы подразделяются на следующие типы:
Виды токарных резцов по металлу
В статье мы рассмотрим весь спектр токарных резцов по металлу и определим назначение и особенности каждого из них. Важное уточнение: к какому бы типу ни относились резцы, в качестве материала их режущих пластин используются определенные марки твердых сплавов: ВК8, Т5К10, Т15К6, значительно реже Т30К4 и др.
Проходные прямые резцы
Используют инструмент с прямой рабочей частью для решения тех же задач, что и резцы отогнутого типа, но он менее удобен для снятия фасок. В основном таким инструментом для токарного станка по металлу (к слову, не получившим широкого распространения) обрабатывают внешние поверхности цилиндрических заготовок.
Проходные прямые резцы
Державки таких резцов для токарного станка выполняются в двух основных типоразмерах:
Проходные отогнутые резцы
Такие типы резцов, рабочая часть которых может быть отогнута в правую или левую сторону, используют для обработки на токарном станке торцевой части заготовки. С их помощью также снимают фаски.
Проходные отогнутые резцы
Державки инструментов данного вида могут быть выполнены в различных размерах (в мм):
Все требования к резцам по металлу данного назначения оговорены в ГОСТ 18877-73.
Проходные упорные отогнутые резцы
Такие инструменты для токарного станка по металлу могут изготавливаться с прямой или отогнутой рабочей частью, но на этой конструктивной особенности не акцентируют внимание, а просто называют их проходными упорными.
Проходные упорные отогнутые резцы
Проходной упорный резец, с помощью которого на токарном станке выполняется обработка поверхности цилиндрических заготовок из металла, является наиболее востребованным видом режущего инструмента. Конструктивные особенности такого резца, который выполняет обработку заготовки вдоль оси ее вращения, позволяют даже за один проход снимать с ее поверхности значительное количество лишнего металла.
Державки изделий данного вида также могут быть выполнены в различных размерах (в мм):
Данный инструмент для токарного станка по металлу также может быть выполнен с правым или левым отгибом рабочей части.
Подрезные отогнутые резцы
Внешне такой подрезной резец очень напоминает проходной, но у него другая форма режущей пластины – треугольная. При помощи таких инструментов для токарного станка по металлу заготовки обрабатывают по направлению, перпендикулярному оси их вращения. Кроме отогнутых, есть и упорные виды таких токарных резцов, но область их применения очень ограничена.
Подрезные отогнутые резцы
Резцы данного типа могут быть изготовлены со следующими размерами державок (в мм):
Отрезной резец считается наиболее распространенным типом инструмента для токарного станка по металлу. В полном соответствии со своим названием используется такой резец для отрезки заготовок под прямым углом. С его помощью также прорезают канавки различной глубины на поверхности детали из металла. Определить, что перед вами именно отрезной резец для токарного станка, достаточно просто. Его характерной чертой является тонкая ножка, на которую и напаяна пластина из твердого сплава.
В зависимости от конструктивного исполнения выделяют право- и левосторонние виды отрезных резцов для токарного станка по металлу. Отличить их друг от друга очень просто. Для этого необходимо перевернуть резец режущей пластиной вниз и посмотреть, с какой стороны располагается его ножка. Если с правой, то он правосторонний, а если слева, то, соответственно, левосторонний.
Различаются такие инструменты для токарного станка по металлу еще и по размерам державки (в мм):
Резьбонарезные резцы для наружной резьбы
Назначение таких резцов для токарного станка по металлу – нарезание резьбы на наружной поверхности заготовки. Данными серийными инструментами нарезают метрическую резьбу, но можно изменить их заточку и нарезать с их помощью резьбу другого вида.
Резцы для нарезания наружной резьбы
Режущая пластина, устанавливаемая на таких токарных резцах, имеет копьевидную форму, изготавливается она из сплавов, которые были указаны выше.
Такие резцы делают в следующих типоразмерах (в мм):
Такими резцами для токарного станка можно нарезать резьбу только в отверстии большого диаметра, что объясняется их конструктивными особенностями. Внешне они напоминают расточные резцы для обработки глухих отверстий, но не стоит их путать, так как они принципиально отличаются друг от друга.
Резцы для нарезания внутренней резьбы
Выпускаются такие резцы по металлу в следующих типоразмерах (в мм):
Державка этих инструментов для токарного станка по металлу имеет квадратное сечение, размеры сторон которого можно определить по двум первым цифрам в обозначении. Третья цифра – это длина державки. От данного параметра зависит глубина, на которую можно нарезать резьбу во внутреннем отверстии заготовки из металла.
Такие резцы можно использовать только на тех токарных станках, которые оснащены приспособлением, называемым гитарой.
Расточные резцы для обработки глухих отверстий
Расточными резцами, режущая пластина которых имеет треугольную форму (как и у подрезных), выполняют обработку глухих отверстий. Рабочая часть инструментов этого типа выполнена с изгибом.
Расточные резцы для глухих отверстий
Державки таких резцов могут иметь следующие размеры (в мм):
Максимальный диаметр отверстия, которое можно обработать при помощи такого токарного резца, зависит от размера его державки.
Расточные резцы для обработки сквозных отверстий
Такими резцами, рабочая часть которых выполнена с изгибом, обрабатываются сквозные отверстия, предварительно полученные при помощи сверления. Глубина отверстия, которое можно обработать на станке при помощи инструмента данного вида, зависит от длины его державки. Слой металла, который снимается при этом, приблизительно равен величине отгиба его рабочей части.
Расточные резцы для сквозных отверстий
На современном рынке представлены расточные резцы следующих типоразмеров, требования к которым оговариваются в ГОСТ 18882-73 (в мм):
Сборные резцы для токарных станков
Рассматривая основные типы токарных резцов, нельзя не упомянуть инструменты со сборной конструкцией, которые относятся к универсальным, так как могут быть оснащены режущими пластинами различного назначения. Например, закрепляя на одной державке режущие пластины различного типа, можно получить резцы для обработки на токарном станке заготовок из металла под различными углами.
Как правило, такие резцы применяются на станках с ЧПУ или же на специальных станках и служат для контурного точения, расточки глухих и сквозных отверстий и прочих специализированных работ.
Классификация резцов для токарной обработки включает в себя также прорезные, фасонные и некоторые другие типы. Понять принцип работы таких инструментов можно, ознакомившись с таблицей в начале статьи.
Итоговые тестовые задания по дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Итоговые тестовые задания по дисциплине
«Процессы формообразования и инструменты»
1 Система каналов литейной формы для подвода в ее полость расплавленного материала, обеспечивающая заполнение формы и питание отливки при затвердевании
а) литниковая система;
2 Вид горячей обработки давлением, при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента
3 Указать вид сварки давлением.
а) сварка под слоем флюса;
в) электродуговая сварка
4 Рекомендовать инструментальную сталь для обработки нержавеющей стали
5 Угол между задней поверхностью резца и плоскостью резания
6 Величина срезаемого слоя с поверхности заготовки за один проход
б) толщина срезаемого слоя а;
в) глубина резания t.
7 Процесс представляющий собой упругопластическое деформирование, а иногда и разрушение срезаемого слоя
а) упругая деформация;
в) процесс разрушения поверхностного слоя.
8 Каким типом резца можно обработать цилиндрическую поверхность?
9 Сколько у сверла режущих кромок?
10 Какое движение совершает червячная фреза при обработке цилиндрического прямозубого колеса?
в) вращательное и поступательное.
11 Какой способ фрезерования червячных колес получил наибольшее применение?
а) с продольной подачей;
б) с тангенциальной подачей;
в) с радиальной и тангенциальной подачей
12 Для заточки простых и фасонных профилей применяется шлифовальный …
1 Приспособление, при помощи которых в формовочной смеси получают отпечатки полости, соответствующие наружной конфигурации отливки
2 Процесс протягивания через постепенно сужающееся отверстие в инструменте
3 Основным параметром режима электродуговой сварки является
а) сила сварочного тока;
в) диаметр электрода.
4 Указать марку металлокерамического твердого сплава
5 Как называется линия, которая образуется пересечением передней и вспомогательной задней поверхностями резца?
а) вспомогательная режущая кромка;
в) главная передняя поверхность.
6 Угол между передней и задней поверхностями инструмента
а) угол заострения β
7 При обработке хрупких материалов (чугуна, стали) образуется стружка.
8 Формула определения глубины резания при подрезке торца
9 Наиболее производительный метод нарезания наружных резьб…
а) нарезание резьбы резцом;
6) нарезание резьбы плашкой;
в) нарезание резьбы резьбонарезной головкой;
10 Какие зуборезные инструменты работают по методу копирования
а) дисковая модульная фреза;
11 Наиболее высокую производительность имеет
а) шпоночная протяжка;
б) круглая протяжка;
в) комбинированная протяжка;
12 Для шлифования деталей из твердых сплавов, заточки твердосплавного режущего инструмента применяют абразивный круг из….
б) карбида кремния черного;
в) карбида кремния зеленого;
1 Способность смеси обеспечивать сохранность формы без разрушения при ее изготовлении и пользовании
2 Инструмент, применяемый для получения штампованной заготовки
3 Процесс соединения деталей посредством сплава, который смачивает поверхности
деталей и затвердевая, связывает их.
4 Какая марка стали обладает наибольшей температурной устойчивостью.
5 Как называется поверхность резца, по которой в процессе резания сходит стружка
а) вспомогательная режущая кромка;
б) главная передняя поверхность;
в) главная задняя поверхность;
6 Угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания
а) угол заострения β;
7 Путь перемещения точки режущей кромки относительно поверхности резания в единицу времени
а) скорость резания υ
б) толщина срезаемого слоя а;
в) глубина резания t;
8 Как называется часть резца, которая служит для закрепления резца в резцедержателе?
б) задняя поверхность;
в) передняя поверхность.
9 Какие фрезы обеспечивают наибольшую производительность?
а) фрезы цельные с винтовыми зубьями из P18;
б) фрезы сборные оснащенные пластинками из Рб;
в) фрезы оснащенные пластинками из твердого сплава;
10 Сколько режущих зубьев имеет шпоночная фреза?
б) зависит от обрабатываемо поверхности
в) зависит от диаметра фрезы;
а) по 14—му квалитету Ra =6,3 мкм;
б) по 6-7 —му квалитету Ra =0,32-0,16 мкм;
в) по 9-му калитету Ra 1,6 мкм;
12 К естественным абразивным материалам относятся…
1 Свойство металлов и сплавов уменьшать свой объем при затвердевании и охлаждении
2 Условие захвата металла валками
10 Инструмент, применяемый для предварительной обработки длинных резьб.
а) резьбовые гребенки;
в) резьбонарезные головки.
11 Для нарезания зубчатых колес с мелкими модулями (от 0,2— 1 мм) применяют….
а) цельные твердосплавные дисковые модульные фрезы;
б) цилиндрические сборные фрезы;
в) пальцевые модульные фрезы.
12 Высокопроизводительный метод обработки внутренних и наружных поверхностей, многозубым инструментом, обеспечивающий высокую точность формы и размеров обрабатываемой поверхности
1 Химическая неоднородность затвердевшего сплава
2 Один из видов обработки металлов давлением, при котором металл пластически деформируется вращающимися валками
3 Указать вид сварки плавлением
а) сварка под слоем флюса;
4 Указать марку быстрорежущей инструментальной стали
5 Как называется линия, которая образуется пересечением главной передней и главной задней поверхностями резца?
а) главная передняя поверхность;
б) главная режущая кромка;
6 Величина перемещения резца, мм, относительно обработанной поверхности за один оборот при точении или за один рабочий ход при строгании
б) скорость резания υ
в) глубина резания t;
7 Какой метод подвода СОВ наиболее перспективный
а) свободным поливом или струей под давлением на переднюю поверхность и стружку;
б) свободным поливом или струей распыленной жидкости на заднюю поверхность резца;
в) по каналу с выводом в зону резания через переднюю поверхность, при этом способе жидкость или газ используют также для удаления стружки;
8 Сколько режущих кромок имеет зенкер?
9 Для каких работ предназначены цилиндрические фрезы с мелким зубом
а) для чернового точения;
6) для чистового точения;
в) для всех видов точения.
10 Инструмент, применяемый для нарезания внутренней резьбы
а) резьбовые гребенки; г) резьбовые резцы;
11 Какие зуборезные инструменты работают по методу обкатки
б) дисковая модульная фреза;
12 Выбрать твердость шлифовального круга для обработки закаленных деталей твердостью HRC 65
Дисциплина «Процессы формообразования и инструменты»
Менее 6 вопросов – «2»;
Курс повышения квалификации
Охрана труда
Курс профессиональной переподготовки
Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе
Курс профессиональной переподготовки
Охрана труда
Номер материала: ДВ-008992
Международная дистанционная олимпиада Осень 2021
Не нашли то что искали?
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
Безлимитный доступ к занятиям с онлайн-репетиторами
Выгоднее, чем оплачивать каждое занятие отдельно
Кабмин утвердил список вузов, в которых можно получить второе высшее образование бесплатно
Время чтения: 2 минуты
В Воронежской области ввели масочный режим в школах
Время чтения: 2 минуты
Минобрнауки разработало концепцию преподавания истории российского казачества
Время чтения: 1 минута
В Москве запустили онлайн-проект по борьбе со школьным буллингом
Время чтения: 2 минуты
На Госуслугах ввели запись детей на кружки и секции
Время чтения: 2 минуты
Путин попросил привлекать родителей к капремонту школ на всех этапах
Время чтения: 1 минута
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.
