Техника безопасности
Техника безопасности охватывает комплекс технических устройств и правил, обеспечивающих нормальную жизнедеятельность человека в процессе труда и исключающих производственный травматизм. При работе на металлорежущих станках рабочий должен быть предохранен от действия электрического тока, от ударов движущимися частями станка, а также обрабатываемыми деталями или режущим инструментом вследствие слабого их закрепления или поломки, от отделяющейся стружки, от воздействия пыли и СОЖ.
10.1 Общие правила техники безопасности при работе на токарных станках
1. К самостоятельной работе допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, имеющие удостоверение по охране труда.
2. Выполнять только работу, входящую в круг обязанностей.
3. Работать только в исправной, аккуратно заправленной спецодежде и спецобуви, предусмотренными инструкциями по охране труда.
4. Пользоваться только исправными приспособлениями, оснасткой, инструментом, применять их по назначению.
5. Не оставлять без присмотра включенные (работающие) машины и механизмы, оборудование. При уходе даже на короткое время отключать его от электросети вводным выключателем.
6. Не проходить под поднятым грузом.
7. Не стирать спецодежду в керосине, бензине, растворителях, эмульсиях и не мыть в них руки.
8. Не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования машин и механизмов, обрабатываемым заготовкам и деталям при их вращении.
9. Не обдувать сжатым воздухом детали, не пользоваться сжатым воздухом для удаления стружки.
10. Пользоваться при работе деревянным настилом и содержать его в исправном состоянии и чистоте.
11. Основные опасные и вредные производственные факторы:
возможность поражения электротоком;
возможность получения ожогов и механических повреждений стружкой;
повышенный уровень шума;
возможность падения устанавливаемых и обрабатываемых деталей, заготовок.
При работе на станках применение перчаток или рукавиц не допустимо.
Требования безопасности по окончании работ.
1. Выключить станок, обесточить электрооборудование.
2. Привести в порядок рабочее место.
3. Протереть и смазать трущиеся части станка.
4. Убрать разлитые масло и эмульсию, посыпав загрязненные места песком.
5. Уборку стружки, пыли производить щеткой-сметкой.
6. Использованные во время уборки и при работе тряпки, ветошь вынести за пределы цеха в отведенные для этой цели места.
7. При сдаче смены сообщить мастеру и сменщику о замеченных недостатках и принятых мерах по их устранению.
8. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
9.2 Техника безопасности при работе на токарно-винторезном станке.
1. Перед включением станка необходимо убедиться, что его пуск не опасен для людей, находящихся у станка.
2. В первый период работы станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
3. Обеспечить надежное крепление детали.
4. При обработке детали в центрах запрещается применять центра с изношенными конусами.
5. Запрещается работать на станке со снятыми или открытыми ограждениями (кожухом и крышкой).
6. Запрещается работать на станке без защитных очков.
7. Запрещается прикасаться руками к вращающимся частям станка, а также к обрабатываемой детали.
8. Во избежание захвата одежды вращающимися частями необходимо аккуратно заправить спецодежду, волосы убрать под головной убор.
9. Запрещается производить уборку, чистку, смазку, установку и съем детали при работе станка.
10. Подступы к электрошкафу и рабочее место не должны быть загромождены.
11. При получении травмы необходимо поставить в известность мастера участка или начальника цеха.
Во избежание перегрева мотора не разрешается производить более 60 включений в час при оборотах шпинделя в минуту до 250, не более 30 включений в час при оборотах свыше 250 в минуту и не более 6 включений в час при оборотах шпинделя 750 в минуту.
11.2 Общие правила техники безопасности при работе на фрезерных станках содержат следующие основные положен
Одежда рабочего не должна иметь незаправленных концов.
На рабочем месте не должно быть ничего лишнего. Необходимые заготовки, приспособления и инструмент располагаются так, чтобы их можно было взять легко и быстро. Подножная деревянная решетка должна быть исправной и соответствовать росту станочника. Стружка должна систематически удаляться от станка.
При проверке станка необходимо убедиться в наличии и исправности ограждений, а так же заземляющего провода.
Во время работы станочник не должен отвлекаться от работы.
Правилами техники безопасности требуется остановка станка с выключением электродвигателя при всякой отлучке от станка, при перерывах в подаче электроэнергии; для установки, съема заготовок и приспособлений; для измерения обрабатываемой детали. Нельзя тормозить станок нажатием руки на вращающиеся части станка, обрабатываемую деталь, приводной ремень и т. п.
Для предохранения от ранения стружкой необходимо пользоваться очками, экранами и другими средствами защиты.
Нельзя класть на направляющие станин, на столы, крышки коробок скоростей и другие части станка инструмент, заготовки и другие предметы.
закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной остановке станка.
При появлении стука, вибрации, изменения характера шума, перегрева режущего инструмента, следует выключать станок.
Работаем на деревообрабатывающих станках: правила безопасного поведения
В данной статье приведены основные правила безопасного поведения при работе на деревообрабатывающих станках. Их выполнение позволит уменьшить количество несчастных случаев на производстве и их тяжесть.
Общие правила безопасности при работе на деревообрабатывающих станках
Рассмотрим общие правила безопасности при работе на деревообрабатывающих станках.
1. Рабочее место и проходы к нему необходимо содержать в чистоте, не загромождать деталями, заготовками, отходами производства.
Уменьшается вероятность падения работающего.
2. Части деревообрабатывающего оборудования, представляющие опасность, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены соответствующим знаком безопасности. На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения режущих органов.
Уменьшается вероятность попадания руки в опасную зону станка.
3. Движущиеся части деревообрабатывающего оборудования, являющиеся возможным источником травмоопасности, должны быть ограждены.
Исключение или уменьшение возможности получения травмы работающим.
4. У деревообрабатывающих станков рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и т.д.) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска в соответствии с габаритами обрабатываемого материала по высоте и ширине.
Исключение травмирования рук работающего.
5. Ограждения режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, а также защитные устройства ременных, зубчатых и фрикционных передач, ведущих и ведомых звездочек цепных конвейеров, которые могут быть открыты или сняты без применения слесарно-монтажного инструмента, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами.
Исключение возможности самопроизвольного включения станка.
6. Исполнение и расположение ручных и ножных органов управления должны исключать самопроизвольное или случайное включение станка или его рабочих органов.
Уменьшение вероятности получения травмы.
7. Все органы управления, за исключением кнопок аварийного отключения с грибовидным толкателем красного цвета, должны иметь четко выполненные знаки или надписи, точно определяющие их назначение.
Уменьшение вероятности неправильного включения станка.
Подготовка деревообрабатывающего станка к работе
При подготовке деревообрабатывающего станка к работе необходимо проверить наличие и исправность:
– защитных устройств движущихся частей станка;
– ограждающих устройств токоведущих частей станка;
– устройств для закрепления режущего инструмента;
– крепежного инструмента и приспособлений.
При работе на круглопильном станке следует:
– убедиться в исправности пил. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, толщину, профиль зубьев, число зубьев, развод или плющение. Пилы не должны иметь выломанных зубьев, коррозии металла, трещин, расслоений, ширина щели для пилы в столе станка должна быть не более 10 мм;
– проверить исправность расклинивающих и направляющих ножей и их крепление (на станках для продольной распиловки);
– убедиться в наличии не менее двух завес из подвижных предохранительных упоров перед пилами (на станках для продольной распиловки древесины). Завесы должны обеспечивать защиту по всей ширине просвета станка. Приспособления для подъема завесы из упоров должны быть сблокированы с пусковым и тормозным устройством станка;
– убедиться, что станок для поперечной распиловки древесины оборудован двуручным управлением, исключающим возможность включения станка одной рукой;
– проверить наличие ограждения заднего сектора пильного диска у станка для поперечной распиловки с ручной подачей материала на пилу;
– убедиться в наличии ограждения пилы и блокировки у станка для поперечной распиловки с нижним расположением пилы;
При работе на строгальном станке необходимо:
– проверить балансировку ножевых валов, надежность закрепления ножей и фрез;
– убедиться в наличии со стороны подачи встроенных противовыбрасывающих устройств (на рейсмусовых и 4-сторонних строгальных станках). При отключении этих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки;
– проверить наличие и исправность блокирующего устройства, не позволяющего перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале (на рейсмусовых станках);
– убедиться в наличии и исправности выдвижного ограждения нерабочей части режущего инструмента фуговального и 4-стороннего строгального станка в соответствии с шириной обрабатываемых заготовок;
– проверить наличие и надежность крепления регулируемой направляющей линейки;
– осмотреть край стола, расположенный у ножевого вала фуговального станка, и убедиться в наличии стальной остроскошенной накладки, закрепленной заподлицо с рабочей поверхностью стола. Край накладки должен быть ровным, без выщербин и зазубрин.
При работе на фрезерном станке следует:
– проверить состояние фрез и надежность их закрепления. Фрезерный инструмент и патроны для закрепления инструмента должны быть отбалансированы;
– убедиться в наличии блокирующего устройства, исключающего включение станка при застопоренном шпинделе.
При работе на шлифовальном станке необходимо:
– убедиться, что в широколенточных станках шлифовальные ленты полностью закрыты;
– проверить наличие ограждения верхней (нерабочей) части шлифовальной ленты на узколенточных станках;
– убедиться, что у дисковых шлифовальных станков диск, за исключением рабочего участка шлифовальной поверхности, закрыт ограждением;
– убедиться в наличии блокирующих устройств, не позволяющих включать станок при выключенной вытяжной вентиляции для удаления отходов шлифования и при снятых и открытых крышках ограждений.
Выполнение работ на деревообрабатывающих станках: что запрещено
При выполнении работ на деревообрабатывающих станках не допускается:
– включать и выключать (кроме аварийных случаев) станки и механизмы, работа на которых не поручена непосредственным руководителем;
– производить работы на станках со снятыми защитными ограждениями;
– прикасаться к проводам электропроводки и корпусам работающих электродвигателей;
– работать на неисправных станках и неисправным инструментом;
– работать в перчатках или рукавицах на круглопильных, строгальных, шипорезных, сверлильных и других деревообрабатывающих станках, где возможен захват за средства индивидуальной защиты вращающимися и (или) движущимися частями оборудования;
– производить ремонт, смазку и чистку станков, установку ремней, устранение засоров до полной остановки станка, отключения его от электросети и принятия мер по недопущению его случайного включения;
– производить обработку бревен, заготовок, имеющих металлические включения, сквозные трещины и подвергшихся гниению.
Александр Жук, инженер по охране труда
Охрана труда для токаря (при работе на токарных станках)
Охрана труда
для токаря
(при работе на токарных станках)
Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для токаря, при выполнении им работы согласно профессии и квалификации.
1.1. Токарь выполняет работы на токарных станках по токарной обработке и доводке деталей, длинных валов, глубокому сверлению и расточке отверстий специальным инструментом, наладке станка на совмещенную работу и т.п.; производит осмотр станка, включение и выключение из работы; в работе использует инструмент, приспособления и средства защиты.
1.2. При работе токаря опасными и вредными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:
– незакрытые вращающиеся части и возможность травмирования при случайном к ним прикосновении;
– возможность поражения электротоком при несоблюдении правил электробезопасности;
– возможность травмирований: отлетающей металлической стружкой при работе без защитных очков (защитных экранов); плохо закрепленной на станке деталью; рук во время уборки металлической стружки без перчаток, приспособлений и работающем станке; острыми кромками, заусенцами, шероховатостями на поверхности станков, инструментов, приспособлений, заготовок; при загромождении рабочего места деталями, заготовками; при неосторожном обращении с инструментом, приспособлениями или работе неисправными инструментом, приспособлениями;
– повышенные уровни шума в рабочей зоне;
– недостаточное освещение рабочего места.
1.3. К работе токарем допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасности труда и безопасным методам работы, проверку знаний безопасных приемов работы с выдачей удостоверения, стажировку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие первую группу по электробезопасности и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.
При выполнении работ на других станках (сверлильном, шлифовальном, заточном и т.п.) токарь должен быть обучен правилам безопасности по всем видам выполняемых работ.
1.4. Токарю полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:
При сухой обработке деталей:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;
– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;
– респиратор, ГОСТ 12.4.О28-76;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.
При работе с обильным охлаждением эмульсией:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;
– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О.
При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;
– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.
1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования пожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.
1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к устройству токарных станков:
1.6.1. Зона обработки в универсальных станках, предназначенных для обработки заготовок диаметром до 63О мм включительно, должна ограждаться защитным экраном как со стороны рабочего места, так и с противоположной стороны.
1.6.2. Патроны универсальных токарных и токарно-револьверных станков должны иметь ограждения, при необходимости легко отводимые и не ограничивающие технологических возможностей станков.
1.6.3. Прутковые токарные автоматы и прутковые револьверные станки должны иметь по всей длине прутков ограждения, снабженные шумопоглощающими устройствами.
1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании документального указания руководителя предприятия.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.
Лица, не выполняющие требования данной инструкции, нарушают производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения и в соответствии с действующим законодательством РФ.
Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инструкции.
2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болезни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей токаря, необходимо получить от руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.
2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами.
Запрещается приступать к работе и работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.
Токарь не допускается к работе без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисправной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.
2.3. Получить задание от руководителя работ на выполнение работы.
Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.
2.4. Подготовить другие исправные средства индивидуальной защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства: защитные очки, респиратор, маску и т.д.
Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке обязательно надеть очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
Перед употреблением защитные очки осмотреть на отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки следует заменить исправными.
Респиратор перед применением осмотреть на отсутствие проколов, разрывов полумаски.
2.5. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ
– убрать лишние предметы, мусор.
Установить местное освещение достаточным и без слепящего действия. Запрещается пользоваться местным освещением напряжением выше 42 Вольт.
2.6. Проверить визуальным осмотром наличие и исправность у станка:
– ограждений вращающихся частей;
– электрической аппаратуры; (кнопки, рубильник и т.п.);
– предохранительных устройств для защиты органов зрения от стружки;
– устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов).
2.7. Подготовить необходимый режущий, измерительный и крепежный инструмент и приспособления (резцы, крючок для удаления стружки, ключи и т.д.) и проверить их исправность. Проверить правильность заточки резца. Не допускать применение неисправного резца. Нельзя применять крючок с ручкой в виде петли. Проверить исправность подножной решетки. Запрещается приступать к работе и работать на неисправной подножной решетке.
Проверить наличие и исправность ручного слесарного инструмента, приспособлений. Убедиться, что:
– молотки и кувалды должны иметь поверхность бойка слегка выпуклую, гладкую, несбитую, без заусенцев, выбоин, вмятин, трещин и должны быть плотно заклинены мягким стальным заершенным клином на деревянной ручке;
– рукоятки молотков и кувалд должны быть гладкими, прямыми, овального сечения, с незначительным утолщением к их свободному концу, без трещин, заусенцев и сучков и изготовлены из твердых пород дерева. Длина рукояток в зависимости от веса должна быть: для молотка – 3ОО-4ОО мм, для кувалд – 45О-5ОО мм;
– напильники, стамески, долота, отвертки и другой аналогичный ручной инструмент должны быть прочно закреплены в рукоятке. Рукоятки должны иметь соответствующую инструменту длину, но не менее 15О мм и с торца должны быть стянуты металлическими кольцами во избежание раскалывания при закреплении в них хвостовиков инструмента. Работа с инструментом нажимного действия без рукояток или с неисправными рукоятками запрещается;
– крупные напильники для опиловки широких поверхностей должны быть снабжены специальными ручками, обеспечивающими удобную работу ими при обработке этих поверхностей;
– ударные инструменты (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки, керны и т.п.) не должны иметь скошенных или сбитых затылков, заусенцев, вмятин, выбоин и трещин;
– зубила должны иметь длину не менее 15О мм и в оттянутой части – 6О-7О мм. Режущая кромка зубил должна представлять прямую или слегка выпуклую линию;
– размеры гаечных и трубных ключей должны соответствовать размерам гаек, головок болтов и диаметрам труб. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, трещин, заусенцев. Губки ключей должны быть параллельными. Удлинять гаечные ключи с помощью рычагов не разрешается;
– разводные ключи не должны иметь слабины в подвижных элементах;
– острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных рукояток. Губки острогубцев должны быть острыми, не выщербленными и не сломанными, а плоскогубцев – с исправной насечкой;
Осмотр инструмента должен производиться регулярно, не реже одного раза в неделю. При осмотре необходимо обращать внимание на соответствие использования инструмента по назначению и на соответствие ручного инструмента требованиям безопасности.
Инструмент на рабочем месте следует расположить так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения.
Нельзя класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки.
2.8. Проверить смазку станка.
Перед включением станка необходимо убедиться, что пуск его никому не угрожает.
2.9. Включить станок и проверить на холостом ходу:
– исправность органов управления (механизмов подачи, пуска, останова и т.д.);
– исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что исключена возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий);
– нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.
2.1О. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.
– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаротушения;
– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;
– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае аварии и пожара
и уметь пользоваться в случае необходимости.
3.1. Работать только на станке, к которому допущен, выполнять только ту работу, которую поручил руководитель работ, безопасными приемами, согласно технологии.
Не допускать на свой станок лиц, не имеющих отношения к данной работе. Не доверять свой станок без разрешения руководителя работ другому рабочему.
– на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке;
– на станке без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе.
Пользоваться и бережно относиться к выданным средствам защиты, правильно их применять, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивидуальной защиты.
3.2. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором. Своевременно очищать от стружки, при этом пользоваться специальными крючками и щетками-сметками.
– удалять стружку от станка руками и не предназначенным для этого инструментом;
– уборка станка во время его работы. Уборку станка следует производить только после полной его остановки.
3.3. Не опираться на станок во время работы и не позволять это делать другим.
3.4. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.
Запрещается пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков.
После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.
3.6. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель необходимо подложить под них деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
При надевании планшайбы на конец шпинделя необходимо очистить ее от стружки и загрязнения.
Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона. В этом случае следует применять подставки с длинными ручками (без удержания рукой).
3.8. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора должна использоваться задняя бабка.
3.9. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, необходимо применять дополнительные опоры (люнеты).
При обработке деталей в центрах сначала необходимо проверить закрепление задней бабки и после установки изделия смазать центр.
При дальнейшей работе следует периодически смазывать задний центр, а при обточке длинных деталей проверять также осевой зажим.
Запрещается работать со сработанными и забитыми центрами.
3.1О. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ТРАВМ ИЗ-ЗА ИНСТРУМЕНТА ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.1О.1. Включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу.
3.1О.2. Обрабатываемую деталь привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, а затем произвести врезание плавно, без ударов.
3.1О.3. Перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, затем выключить вращение шпинделя.
3.11. ПРИ РАБОТЕ РЕЗЦОМ ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.11.1. Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центровании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона и детали необходимо отодвигать дальше задний центр (бабку).
3.11.2. Следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла. Пользоваться подкладками, равными площади резца.
3.11.3. Резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.
3.11.4. Иметь набор подкладок различной толщины, длиной и шириной не менее опорной части резца. Не пользоваться случайными прокладками.
3.11.5. Не затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.
3.11.6. При подводке резца к оправке или планшайбе соблюдать осторожность и избегать чрезмерно глубокой подачи резца.
Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.
3.12. Обрабатываемую деталь располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению.
При установке детали на станок не находиться между деталью и станком.
Запрещается придерживать руками отрезаемый конец детали при отрезании тяжелых частей детали.
Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.
3.13. ПРИ ОПИЛОВКЕ, ЗАЧИСТКЕ, ШЛИФОВАНИИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКЕ ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.13.1. Не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.
3.13.2. Не производить указанных операций с деталями, имеющими выступающие части, пазы и выемки (пазы и выемки предварительно заделывать деревянными пробками).
3.13.3. Стоять лицом к патрону, ручку напильника держать левой рукой, не переносить правую руку за деталь.
3.14. ПРИ ЗАКРЕПЛЕНИИ ДЕТАЛИ В ЦЕНТРАХ НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.14.1. Протереть и смазать центровые отверстия.
3.14.2. Не применять центр с изношенными или забитыми конусами.
3.14.3. Следить за тем, чтобы:
– размеры токарных центров соответствовали центровым отверстиям обрабатываемой детали;
– деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия, не допускать упора центра в дно центрового отверстия детали.
3.14.4. Не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль.
3.15. Запрещается тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка и детали.
3.16. При работе на сверлильном станке выполнять меры безопасности, изложенные в инструкциях N 96, на шлифовальном – N 97, на заточном – N 98.
3.17. Станок следует остановить при:
– уходе от станка даже на короткое время;
– уборке, смазке, чистке станка;
– установке, измерении и съеме детали;
– проверке или зачистке режущей кромки резца;
– обнаружении неисправности в работе станка.
При обнаружении неисправности в работе станка доложить руководителю работ.
Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно. Ремонт станка должны производить специально обученные лица. При ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты по технике безопасности: “Не включать-ремонт”, “Не включать-работают люди”.
3.18. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:
3.18.1. Заметив неисправность в электропроводке, электрооборудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонтера.
– применять неисправные электроинструмент, электросветильники;
– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).
3.18.2. Применять только исправные электроприборы и инструмент.
– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут находиться под напряжением;
– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;
– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, электрооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;
– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;
– снимать предупредительные плакаты по технике безопасности с пусковой аппаратуры (рубильника, магнитного пускателя, контактора) и включать ее;
– использовать для обогрева самодельные электронагревательные приборы;
– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.
3.19. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.19.1. Находясь на территориях предприятия, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, поддерживать противопожарный режим.
– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;
– вешать одежду и другие предметы на выключатели, или рубильники;
– заклеивать и закрывать провода и арматуру обоями, бумагой и плакатами;
– завешивать провода легкосгораемыми материалами;
– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;
– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предметов;
– курить на рабочем месте.
Курение допускается только в специально отведенных комнатах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.
3.19.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:
– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправности, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и кабели с неисправной изоляцией;
– пользоваться различными электронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрорефлекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охраной;
– пользоваться электронагревательными приборами без подставок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;
– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рассеивателями);
– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – свет;
– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.
3.2О. При работе на станке токарю запрещается:
– пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие поверхности кулачков;
– работать при скоростном резании с невращающимся центром задней бабки;
– работать со сработанными или забитыми центрами;
– работать без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе;
– тормозить вращение шпинделя нажимом на вращающиеся части станка или детали;
– оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали;
– находиться между деталью и станком при установке детали на станок;
– придерживать руками конец отрезаемой детали или заготовки;
– класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки;
– закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;
– измерять обрабатываемую деталь (скобой, калибром, масштабной линейкой, штангенциркулем, микрометром и т.п.) до полной остановки станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние;
– затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
3.21. Немедленно отключить станок в следующих аварийных ситуациях и при несчастных случаях:
– несчастный случай с человеком;
– возникновение сильной вибрации;
– появление запаха гари, дыма в станке;
– разрушение фундамента станка;
– ненормальный шум в станке.
О случившемся доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.
По возможности принять меры к устранению вибрации: проверить крепление резца и детали.
3.22. Токарь, оказавшийся очевидцем возникновения пожара, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, газопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.
3.23. При пожаре или загорании необходимо сообщить в пожарную охрану, обесточить оборудование в зоне пожара или загорания и приступить к тушению пожара и загорания имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.
3.24. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, получении ожогов, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.
3.25. При несчастном случае сообщить руководителю работ и обратиться в медицинское учреждение (даже при легком ранении).
Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте такой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.
4.1. Отключить станок от электросети кнопкой “СТОП”.
4.2. Привести в порядок рабочее место: очистить станок от стружки и загрязнений, протереть и смазать все трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.
Инструмент и приспособления сложить в шкафчик. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике.
4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных неполадках и мерах по их устранению.
4.4. Снять спецодежду и положить в отведенное для нее место.
Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.
4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.
