» Строительное Управление 47 » +7(8482) 61-61-60
Внимание! Бетон может потерять свои качества!
Внимание! Бетон может потерять свои качества!
В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В не уплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.
В результате так называемого «сваривания» бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.
По внешнему виду в момент выгрузки определить марку бетона невозможно, это можно сделать только в лаборатории. Бытует мнение, что чем «синее» смесь, тем больше портландцемента в составе. К сожалению, это тоже самое, что определять процентное содержание мяса в колбасе по цвету. Цвет бетонной смеси, как правило, мало о чем говорит. В зависимости от используемого на заводе строительного песка, цветовой оттенок одной и той же марки товарного бетона у разных производителей может варьироваться от бежево-желтоватого до сине-серого.
Многие, кто не разбирается в таком материале, как бетон, считают, что качество напрямую зависит от содержащего в нем количества цемента. На его прочность влияют различные факторы, а не только количество цемента. К ним относятся и соотношение в ней наполнителей состава и воды, выполнение технологического процесса. Прочность, во многом будет зависеть от укладки и ухода в течение всего времени затвердевания. В первые дни уложенный слой поливают водой, предохраняя его от преждевременного пересыхания. Чем больше он будет оставаться влажным, тем значительно увеличится его прочность и долговечность
Факторы влияющие на качество товарного бетона.
Строительство является очень ответственным процессом, внимание необходимо обращать на каждую мелочь. Те, кто хотят купить бетон, должны усвоить несколько правил, которые позволяют избежать губительного влияния на бетонную смесь, тем самым, позволяя сохранить качество бетонным сооружениям.
Во-первых, распространенной ошибкой является разбавление бетона водой. После того как строительный материал будет привезен на стройку, Вы увидите, что он обладает достаточно густой консистенцией, таким образом, укладка его требует значительных усилий. Естественно, что многие неопытные строители решают разбавить бетонную смесь водой. На самом деле, этого делать нельзя, если вы хотите, чтобы бетонное сооружение служило Вам на протяжении многих лет. Губительное влияние, которое оказывает лишняя вода в бетоне, заключается в появлении пор в самой конструкции. Их появление обусловлено наличием избытка воды, которая остается в бетоне, при этом, спустя какое-то время, вода испаряется, а в бетоне появляются пустоты. Они могут стать причиной преждевременного разрушения бетонной конструкции.
Во-вторых, отрицательно сказаться на качестве укладки строительного материала, характеристиках бетонного сооружения, может «сваривание» бетонной смеси. Этот процесс возникает из-за проблем с разгрузкой, если материал находится в миксере на протяжении долгого времени. Более того, виновником сваривания бетона может стать также высокая температура воздуха.
В-третьих, на характеристики бетона в значител 
ьной степени влияет выполнение всех требований по уплотнению. При игнорировании их бетон может получить слишком много воздуха, что впоследствии может отрицательно сказаться на качестве всей постройки или сооружения. Вибрация необходима для того, чтобы бетонная смесь укладывалась качественнее, тем самым, повышалось качество самого бетонного сооружения. Таким образом, на вибрацию смеси необходимо обращать особенное внимание. Процесс вибрации позволяет сократить трение воды и бетонной смеси, именно поэтому сама ее структура разжижается. Это позволяет значительно упросить укладку, так как материал способен проникать в любую поверхность, а воздух, оказавшийся в бетонной смеси, при вибрации будет вытесняться, тем самым, улучшая характеристики бетона.
Сроки поливки бетона:
при температуре воздуха выше 15°— не менее 15 дней, при температуре воздуха 10— 15°— не менее 10 дней
при более низкой температуре он устанавливается на месте работ. В первую треть указанного срока бетон поливают 3—4 раза в сутки, затем 2 раза. Открытые поверхности бетонных дорожных покрытий, полов и т. п. можно покрывать вскоре после окончания схватывания бетона специальной эмульсией, образующей паронепроницаемую пленку. В этом случае поливать бетон не нужно.
* Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.
Автобетононасос
Цены на автобетононасос
Контроль качества бетона и цементного раствора.
10 мифов при работе с бетоном
Разрушаем мифы вместе с профессиональными бетонщиками
Мифы и заблуждения широко распространены в бизнесе связанным с бетоном. Появившись однажды, миф начинает жить своей жизнью, в него верят и повторяют. В этой статье, мы разоблачим наиболее популярные заблуждения которые правят в мире бетонного строительства.
Миф №1:
Добавление воды в бетонную смесь ведет к увеличению осадки.
На самом деле:
Есть другие не менее эффективные способы увеличить осадку бетона помимо добавления воды.
Добавление чрезмерного количества воды прямо на стройплощадке увеличивает осадку бетона, но также значительно снижает прочность бетонной конструкции. Добавленная вода разбавляет бетонную смесь и увеличивает соотношение воды к вяжущим материалам. Слишком большое количество воды также снижает сопротивляемость бетона к циклам замораживания и оттаивания, увеличивает осадку при высыхании, а также приводит к проблемам в обслуживании здания в дальнейшем.
Удобоукладываемость бетонной смеси (ГОСТ 7473-94) и других строительных растворов является одним из их важнейших качеств. Увеличение расхода воды не выход, потому что при этом уменьшается прочность цемента. Увеличение расхода цемента в бетоне с постоянным содержанием воды не влияет на удобоукладываемость бетона. Играет роль соотношение цементного теста и заполнителя, при увеличении количества цементной смеси, бетон становится более удобоукладываемым, при этом прочность бетона остается неизменной.
Во многих технических требованиях запрещается добавление воды в бетон на стройплощадке. Тем не менее, существуют и другие способы повышения осадки и удобоукладываемости бетона. Качество заполнителей (щебень и гравий), их максимальный размер влияют на расход цемента и воды, влияет на процесс перемешивания. Уменьшение количества воды и пластификаторы, также могут быть использованы для увеличения осадки при сохранении соотношения воды к цементу, а объем вовлеченного воздуха влияет на технологичность бетона. Добавление воды, которая содержит химические добавки, может изменить качество смеси и стать причиной потери подвижности бетонной смеси и состава воздуха внутри бетона.
Миф №2:
Определение марки бетона по количеству мешков с цементом
На самом деле:
Пропорции смеси определяются согласно техническим требованиям, а не количеством цемента
Миф №3:
Бетон водонепроницаемый
На самом деле:
Даже самый прочный бетон имеет пористую структуру.
Вода и другие вещества в жидком или парообразном состоянии могут проходить через бетон. В зависимости от пористости бетона, этот процесс может достигать от нескольких минут до нескольких месяцев. Чтобы увеличить водонепроницаемость бетона в него добавляют уплотняющие химические добавки, такие как пастеризаторы, гидрофобный цемент, а также дополнительные цементирующие добавки такие как кремнезем и золу уноса. Также, можно обработать поверхность бетона герметическими материалами.
Миф №4:
Чем тверже бетон, тем он долговечнее
На самом деле:
Не только показатель прочности при сжатии определяет долговечность бетона.
Хотя предел прочности при сжатии является важной характеристикой бетона, другие качества могут еще больше влиять на долговечность бетона в жестких условиях окружающей среды. В целом, основные причины “старения” бетона это:
Присутствии хлорида кальция, в начальной стадии приготовления бетонной смеси, увеличивает скорость схватывания (гидратации) в полтора-два раза. Однако, свежий бетон нуждается в защите от замерзания пока не достигнет минимальной прочности. Без такой защиты, бетон промерзнет и потом будет менее прочным. Чтобы избежать проблем при заливке бетона в холодную погоду, убедитесь что температура бетона поддерживается в нужных пределах.
Миф №6:
Можно заливать бетон прямо на мерзлую землю без каких-либо мер предосторожности.
На самом деле:
Необходимо заранее принять меры по защите бетона и предотвратить возможные проблемы с грунтом из-за неблагоприятных погодных условий
Бетон залитый в промерзшую почву может осесть неравномерно при оттаивании, что приведет к трещинам. Разница температур между бетоном и грунтом также может стать причиной слишком быстрого охлаждения бетона и замедлить скорость затвердевания. В идеале, температура грунта должна быть такой же как и у бетонной смеси в момент заливки. Есть несколько способов растопить землю перед заливкой бетона, включая защитное покрытие для выдерживания бетона и системы отопления.
Миф 7:
Если поверхность бетона сухая и проверка на влажность прошла успешно, то можно начинать отделочные работы.
На самом деле:
Это не главное правило для начала отделки поверхности.
Миф №8:
У бетона с гладкой и ровной поверхностью, отделка тоже будет гладкой и ровной.
На самом деле:
Бетон изменяет свой объем после осадки, отвердения и просушки.
Деформация кромки бетонной плиты происходит в результате накопления влаги и разной температуры в верхней и нижней части. Бетон уменьшается в размерах если твердение происходит в обычной воздушной среде, и твердеет с набуханием во влажной среде. Также, деформацию могут вызвать силовые нагрузки. Предотвратить деформацию бетона можно с помощью технологий просушки бетона.
Миф №9:
Армированный бетон не трескается
На самом деле:
Армирование бетона не предотвращает появление трещин из-за изменения объема
Бетон, у которого увеличение объема сдерживается конструкционными особенностями, может растрескиваться, поскольку сжимающие напряжения приводят к образованию микротрещин. Часто бывает так что арматура становиться причиной трещин. Структурные усиления не противодействуют возникновению трещин, но сдерживают их расширение и границы разлома. Когда начинается разрушение бетона, деформации сжатия передаются стальным элементам конструкции, что позволяет железобетону выдерживать более высокие нагрузки чем монолитному бетону.
Миф №10:
Под твердением бетона понимается его просушка.
На самом деле:
Бетону нужна вода, так он становится более твердым.
Бетон не твердеет от высыхания. Пока сохраняются благоприятные условия по влажности и температуре, гидратация бетона будет продолжаться. Когда только что залитый бетон начинает высыхать (обычно это момент когда остается 80% от первоначальной влажности смеси), процесс гидратации останавливается. Если температура недавно залитого бетона приближается к замерзанию (5 градусов), то процесс гидратации значительно замедляется. Необходимо выдерживать правильный уровень влажности и температуру сразу после заливки для нормального затвердевания бетона. Если с самого будет соблюдаться процесс затвердевания, то потом у нас будет хороший твердый бетон.
Вода не всякая подойдет!
Вода – важный компонент для приготовления строительных растворов для возведения конструкций и отделки. Не секрет, что для затворения цемента подходит не любая жидкость, а соответствующая определенным требованиям. Мы расскажем, какой должна быть вода для бетонов и строительных растворов и почему нельзя использовать жидкость из любого водопроводного крана.
Проблема выбора источника
Бетонные и другие растворы на цементе отличаются прочностью готового изделия или покрытия. Это свойство обеспечивается особой структурой, которая образуется в результате гидратации и химических реакций компонентов смеси между собой. На характеристики материала оказывает воздействие минералогический состав раствора, который подбирается тщательным образом.
Влияние воды на марку бетона нельзя недооценивать – жидкость может как способствовать приобретению прочности и других проектных параметров, так и значительно их снизить из-за наличия таких компонентов в составе:
Соответственно, использовать можно только воду, которая соответствует государственным нормативам, то есть из водопроводов, но проверенных лабораторно: к сожалению, действительно хорошая жидкость доходит до потребителя редко из-за плохого состояния проводных магистралей. То же относится к промывке наполнителей и поливке молодого твердеющего бетона.
Стандарт
Качество воды для бетонов и растворов регламентирует специальный ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия». Документ устанавливает ограничения по наличию в среде минералов и химических соединений (таб. 1 ГОСТа):
ГОСТ подробно описывает, какая вода для бетона, а также критерии для оценки ее качества при предварительных испытаниях (таб. 3 настоящего стандарта):
При наличии удобного источника водопровода перед использованием ресурса проводят обязательный анализ и сравнивают полученные показатели со значениями из таб. №3. При их соответветствии вода поступает в работу для замеса бетона и продуктов на основе цемента.
Влияние химических соединений на качество бетона
Сточные, болотные и речные воды использовать для затворения бетонов и цементов можно, но только после очистки и проверки санитарно-эпидемиологической станцией.
Количество воды
Водосодержание бетона часто застает врасплох обывателей: сколько жидкости нужно для замеса раствора оптимальной подвижности? Тем не менее, знать это нужно, ведь вода находится в теле конструкции долгое время – гидратация может происходить в течение нескольких месяцев, необходимо обеспечить нормальные условия для этого.
В сводной таблице представлен технологический расход воды на куб при производстве бетона:
От чего зависит расход воды в бетоне:
Объем воды в бетоне не должен превышать норму – в погоне за пластичностью можно легко потерять качество, избыток жидкости тормозит гидратацию цемента, а ожидаемую прочность бетон не наберет. Соответственно, добавлять ее при замесе сверх нормы нельзя.
Слишком малое водосодержание бетонного раствора не даст перемешать компоненты должным образом, а пластичность у такого будет минимальной.
Чтобы получить бетон с хорошей пластичностью и удобоукладываеомстью, используйте специальные пластификаторы!
Вода и бетон – плюсы и минусы
Вода, необходимая для получения и формирования бетонной структуры, оказывает впоследствии разрушительное действие на строительные сооружения.
Агрессивное воздействие воды на бетон – факт очевидный, ибо материал имеет капиллярно-пористую структуру. Проникающая в сооружения снизу грунтовая вода, мигрируя по капиллярам, увлажняет стены, провоцируя процессы замораживания-размораживания и последующую деструкцию материала. Кроме того, грунтовая вода содержит примеси растворимых солей: хлоридов, сульфатов и гидрокарбонатов щелочных и щелочноземельных металлов. Кристаллизуясь и гидратируясь в порах, соли многократно увеличиваются в объеме, что ведет в итоге к разрушению материала несущих элементов, отслоению штукатурки и краски, способствует деформации отделочных покрытий, короблению обоев и т.д.
Вода действует и сверху, со стороны атмосферных осадков. Это воздействие помимо механических разрушений вследствие замораживания, имеет еще и химические последствия. Строго говоря, дождевая вода – это раствор. Дождевые потоки захватывают из атмосферы большое количество газообразных производственных выбросов, таких как оксиды углерода, серы, азота и фосфора, таких как аммиак, хлор и хлористый водород. Эти газы, растворяясь частично в воде, превращают дождь в кислотный раствор, разрушающе действующий на бетон, мрамор, известняк и другие материалы. При этом увеличивается количество пор, капилляров и микротрещин, являющихся все новыми очагами агрессии, и степень разрушения материала существенно возрастает. Кроме того, содержание в воздухе кислотных оксидов серы и азота, а также хлористого водорода способно вызвать смещение такого экологического параметра атмосферы как углекислотное равновесие. При этом существенно повышается содержание в воздухе свободной углекислоты, называемой в таком случае «агрессивной». Агрессивным углекислый газ является по отношению кминеральным строительным материалам (извести, мрамору и бетону), поскольку превращает нерастворимый кальцит СаСО3 в водорастворимый гидрокарбонат кальция Са(НСО3)2, обуславливающий появление дефектов.
Говоря о сырых помещениях, подразумевают чаще всего помещения заглубленные. Это подвалы жилых и производственных зданий, это объекты ГО, это специализированные пространства для насосных станций, водоочистных сооружений и пр.
Повышенная влажность в таких местах вызывается рядом причин, например, просачиванием грунтовых и поверхностных вод, проникновением атмосферных осадков и, наконец, конденсацией теплого воздуха на холодных стенах при перепадах температур.
В условиях повышенной влажности начинается отсыревание отделочных и несущих элементов. Наличие влаги вместо воздуха в капиллярно пористой системе строительных материалов приводит к резкому изменению их теплозащитных свойств – материалы становятся теплопроводными и перестают удерживать тепло. Влага и холод в помещениях приводят к деформации и отслоению штукатурного и отделочного слоев за счет нарушений адгезионного контакта и изменения физических свойств основы и покрытий.
Причинами ослабления адгезионного слоя при отделочных работах в условиях повышенной влажности являются:
Рассмотрим эти причины с указанием основных способов их устранения.
Колонии грибковой плесени в помещениях образуются чаще всего в плохо вентилируемых местах: за шкафами, под подоконниками, в углах и на торцевых стенах, в ванных комнатах. В подвалах, где разность температур внутри и снаружи неизбежно приводит к появлению конденсата, плесень распространяется практически повсеместно. Размножаясь и выделяя в воздух миллионы невидимых спор, грибок представляет опасность не только для конструкции, но и, прежде всего, для здоровья людей, вдыхающих этот воздух.
Водорастворимые хлориды натрия и кальция встречаются на нижней части фасадов, омываемых талыми водами, в которых велика концентрация этих солей, используемых в качестве антиобледенителей. Нитраты (селитры) попадают в грунтовые воды от смыва дождями избытка сельскохозяйственных удобрений, из фекальных вод, а также в результате действия на почву кислых атмосферных осадков, содержащих оксиды азота из выбросов промышленных предприятий и ТЭЦ.
Притягивая влагу, эти соли создают постоянный и высокий уровень влажности бетона, не обусловленный прямым поступлением воды со стороны атмосферы и грунтов.
Антагонистичные материалы. На практике нередки примеры использования случайных сухих смесей или материалов от разных производителей со своими «ноу хау», специфическими добавками и свойствами. Совместное использование таких материалов может привести порой к эффекту отторжения. Наиболее типичным примером является непрофессиональное применение в одном «пироге» композиций на основе цемента и гипсовых материалов, образующих в контактном слое продукт химического взаимодействия – эттрингит, называемый также «цементной бациллой». В условиях влажной среды эта сложная соль, притягивающая на одну молекулу до 30 молекул воды, создает мощное объемное и кристаллизационное давление, ослабляющее адгезию в контактном слое. Совместное использование цементных и гипсовых композиций возможно лишь при наличии промежуточного контакта – грунтовочного слоя, исключающего их взаимодействие.
Нередки случаи отторжения отделочных слоев при использовании пенетрирующей гидроизоляции. Пенетраты, как правило, покрывают поверхность бетона белым налетом карбоната кальция, снижающим адгезию. Поэтому перед оштукатуриванием необходима механическая, а порой и химическая очистка до зернистой структуры бетона..
Наличие гидрофобизаторов в отделочных покрытиях (штукатурки, шпаклевки) может создать проблемы при последующем окрашивании, например, дисперсионными красками, ибо при этом также ослабевает адгезионный контакт.
Поэтому в выборе ремонтно-восстановительных материалов целесообразно использование системы продуктов одного производителя, дифференцированных в соответствии с ремонтными требованиями: грунтовок, сухих ремонтных, смесей, шпаклевок, финишной отделки и т.п.
Использование паронепроницаемых материалов наносит существенный вред, как покрытию, так и несущей основе. Паронепроницаемый слой гидроизоляции, штукатурки или краски способствует конденсации паров на границе раздела. При этом отсыревают и стены, и отделка; сооружение не «дышит», что влечет за собой быстрое размножение плесени, отслоение покрытий, потерю несущих свойств.
Стандартная цементно-песчаная композиция обладает слабой паропроницаемостью, и это следует учитывать при проведении, штукатурных и отделочных работ. Современные технологии предполагают использование паропроницаемых покрытий, как минеральных, так и органических (водные дисперсии полимеров).
Большой практический интерес представляет использование специальных легких пористых санирующих штукатурок на известково-цементных вяжущих. Санирующие штукатурки на суперлегких заполнителях, модифицированные порообразующими и гидрофобизующими добавками, весьма эффективны в условиях влажной и засоленной поверхности. Образуя определенный процент гидрофобизованных воздушных пор, такие штукатурки способствуют осушению влажных стен, равномерному распределению выступающих солей в поровом пространстве, что обеспечивает перманентный транспорт водяных паров и тем самым длительный срок эксплуатации.
Санирующие штукатурки на легких заполнителях с высоким содержанием гидрофобизованных воздушных пор характеризуются коэффициентом µ, не превышающим значений 12 – 15.
Недостаточность клеящих свойств или слабая адгезия покрытия к основе может быть обусловлена двумя факторами: плохой подготовкой поверхности (соли, плесень, ослабление несущих свойств) и недостаточной адгезионной способностью наносимого материала. В последнем случае повысить клеящую способность можно добавлением в воду затворения специальных клеевых составов, или созданием на обрабатываемой поверхности адгезионных центров, например, с помощью полуобрызга цементно-песчаным раствором с добавлением в воду затворения клеевых водных композиций, например водной дисперсии синтетического каучука.
Итак, с чего начинать обработку стен в сыром помещении? Если это бетонные блоки или кирпичная кладка, то начинать следует с с расчистки швов и заполнения их свежим раствором до выравнивания поверхности. Затем с помощью специальных биоцидов удаляется плесень, флюатированием преобразуются соли. После флюатирования поверхность следует очистить металлическими щетками.
Если несущая основа требует ремонта – каверны, сколы, трещины и прочие дефекты, то ремонт осуществляется специальными трещиностойкими ремонтными растворами с использованием адгезионных составов, исключающих образование холодных швов.
Аналогичные ремонтные растворы применяются и для обустройства галтелей в подвалах при последующем проведении гидроизоляционных работ.
Вопрос о гидроизоляции решается индивидуально. Если такой необходимости нет по причине:
то можно приступать к штукатурным и отделочным работам, используя пористые штукатурные составы и паропроницаемую краску или плиточные покрытия с применением влагостойкого клея.
Большинство сооружений нуждается, однако, в качественной гидроизоляционной защите.
Современные способы гидроизоляции
Идея проникающей гидроизоляции (пенетрирования) родилась в Дании в начале 50-х годов, и фирмой VANDEX был получен первый одноименный материал. Впоследствии на базе этой разработки появились в разных странах пенетрирующие системы под названиями XYPEX (США, Канада), THORO, PENETRON (США), DRIZORO (Италия) и др. Позже начались российские исследования, в результате которых на рынок вышли материалы ГИДРОТЭКС, АКВАТРОН, КАЛЬМАТРОН, КОРАЛЛ, ЛАХТА и т.д.
Механизм проникающей гидроизоляции цементсодержащих материалов сводится к химической реакции активных реагентов (пенетратов) со свободной известью (гидроксидом кальция) и капиллярной водой в бетоне. Свободная известь присутствует в цементном камне практически всегда, поскольку является продуктом гидратации, а впоследствии и гидролиза (химического взаимодействия с водой и влагой) составляющих цементного камня: силикатов и алюминатов кальция. Образующийся водорастворимый гидроксид кальция, вымываясь водой, создает дополнительную сеть капилляров и пор – потенциальных коррозионных центров. В качестве компонентов пенетрирующих добавок могут быть использованы активный кремнезем, активный оксид алюминия, карбонаты щелочных металлов, сульфоалюминаты кальция и другие соединения, способные под действием воды связывать свободную известь в труднорастворимые гидросиликаты, гидроалюминаты и гидросульфоалюминаты кальция, кольматирующие капиллярно-пористую структуру бетона. Связывание ионов кальция ведет к смещению химического равновесия в системе, в результате чего имеет место миграция ионов кальция из цементного камня. Ионы кальция реагируют с активными добавками пенетратов, образуя на поверхности бетона высолы карбонатов и гидросиликатов кальция. При этом важно сохранить необходимую щелочность бетонной смеси, поскольку связывание свободной извести понижает рН-фактор, что может привести к преждевременной коррозии арматуры в железобетонных конструкциях.
Указанные моменты приводят к необходимости тщательного подбора как качественного, так и количественного состава активных химических добавок в пенетрирующих материалах, что и отличает их по ряду свойств.
Наряду с вышеназванными зарубежными материалами производства США, Канады, Швейцарии и Италии, представленными и на российском рынке, широкое распространение в Европе и США получил пенетрирующий материал AQUAFIN-IC (Германия). Оптимально подобранный состав активных добавок, дешевая сырьевая база позволили получить минеральный гидроизоляционный материал проникающего действия. Сохраняя общие принципы действия пенетратов, AQUAFIN-IC обладает рядом преимуществ. Это быстрый набор прочности, оптимальная щелочность бетонной смеси и меньшее количество высолов на поверхности материала.
Преимуществом таких материалов является и тот факт, что перспектива объемной гидроизоляции бетона допускает возможные механические повреждения поверхности (царапины, сколы и др.) не нарушая гидроизоляционных свойств материала в целом.
Экологическая безопасность пенетратов создает широкие предпосылки их применения, прежде всего, в области питьевого и хозяйственного водоснабжения.
Следует отметить, однако, ряд существенных моментов, сдерживающих применение проникающей гидроизоляции, главным из которых является недостаток или отсутствие свободной извести.Если:
проникающая гидроизоляция неэффективна или малоэффективна.
Вызывает вопросы энергичная реклама различных видов пенетратов с обещаниями гидроизоляции любого сооружения, любого типа поверхности и большой глубины проникновения. Эффективность проникающей гидроизоляции зависит от большого числа различных факторов: природы и состояния поверхности, и существенно – от динамики сооружения.
Идея связывания излишней свободной извести в бетоне с целью получения более плотных, водостойких и химически стойких структур реализована в настоящее время в России и за рубежом путем создания соответствующих комплексных добавок в бетонную смесь. Такие добавки включают пластифицирующие компоненты и комбинации активного кремнезема, зол уноса, пуццолановых вяжущих, которые реагируют со свободной известью и уменьшают ее концентрацию в бетоне за счет образования труднорастворимых гидросиликатов и / или гидроалюминатов кальция.
При выборе поверхностной гидроизоляционной системы на первый план выдвигаются такие требования как:
Тонкослойные гидроизоляционные обмазочные системы на основе цемента в отличие от рулонной битумной гидроизоляции имеют такой уровень адгезии к минеральной основе, что составляют вместе с ней практически одно целое. С этой точки зрения они являются наиболее надежными в условиях наружного (отрицательного) давления воды.
Для статических условий (подвалы небольших домов, резервуары) можно использовать жесткую обмазочную гидроизоляцию (сухая смесь затворяется водой) после отверждения образует жесткое тонкослойное покрытие.
Полимерминеральная обмазочная гидроизоляция (сухая смесь затворяется не водой, а специальной водной дисперсией латекса) после твердения очень эластична (резинобетон), устойчива в условиях знакопеременных температур и динамических нагрузок. Такая гидроизоляция эффективно работает в крупных жилых и производственных подвалах, подземных гаражах, бассейнах, эксплуатируемой кровле, заглубленных помещениях с вибронагрузками и при наружной защите фундаментов.
При наличии в заглубленных помещениях «фильтрующей» поверхности стен, через которую регулярно просачивается вода, необходима ступенчатая обработка поверхности с применением последовательно материалов: фиксирующего цемента для мгновенной остановки водопритока, композиции на основе жидкого стекла для связывания свободной извести и затем обмазочной цементной гидроизоляции.
Гидроизолированная поверхность отделывается штукатуркой или плиткой в зависимости от назначения сооружения.
Наружные поверхности заглубленной части строения целесообразно защищать обмазочными полимербитумными системами, обладающими высоким уровнем эластичности. Способность перекрывать трещины сохраняется у этих композиций и в условиях отрицательных температур.
Объемная (отсечная) гидроизоляция – один из наиболее эффективных способов защиты от грунтовой влаги – основана на инъекциях химически активных жидкостей, образующих после твердения водонепроницаемый заслон.
Такими системами являются, например, силикаты щелочных металлов, которые реагируют с известью, связывая ее в труднорастворимые кальциевые гидросиликаты
K2SiO3 + Ca(ОН)2 = CaSiO3 + 2K+ + 2ОН-
Если для отсечной гидроизоляции используются кремнийорганические соединения, самопроизвольно твердеющие на воздухе, то соответственно наличие свободной извести в материале не является обязательным. Кремнийорганические составы, особенно на полисилоксановой основе, достаточно быстро отверждаются, образуя тонкие водонепроницаемые, но паропроницаемые пленки, гидрофобизующие стенки капилляров (пример 4 на схеме). В разбавленных водных эмульсиях микрочастицы полисилоксана могут достигать размеров 40 – 70 нм, что позволяет им заполнять и очень тонкие капилляры.
Присутствие свободной извести и в этом случае может сыграть положительную роль, поскольку способствует выделению труднорастворимых алкилсиликатов кальция. При этом имеет место синэнергетический эффект сужения диаметра и гидрофобизации стенок капилляров (пример 5 на схеме).
Легкие (плотность около единицы), низковязкие кремнийорганические эмульсии для отсечной гидроизоляции могут быть использованы как для кирпичных, так и для бетонных сооружений.
1.Заполненные водой капилляры
2.Закупорка или кольматация капилляров
3.Сужение диаметра капилляров
4.Гидрофобизация стенок капилляров
5.Сужение диаметра и гидрофобизация стенок
Профессионально выполненная защита от воды жилых и производственных помещений сохраняет здоровье и продлевает срок службы сооружения.
